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模具硅膠出現(xiàn)縮水的概率大嗎?這不是概率大不大的問題,而是不可避免的問題;模具硅膠在液體時,看不出來縮水率,只有固化成型之后,才會發(fā)現(xiàn)硅膠模具有輕微的縮水問題,加成型模具膠的縮水率控制在0.01%,縮合型模具硅膠則在0.03%。
模具硅膠有縮水率,這才是正常情況;如果固化后完全沒有縮水情況,還真得擔(dān)心了(不管是加成型還縮合型模具硅膠,都不可能做到百分之百的不縮水,一般都會在0.01%-0.03%范圍內(nèi))。但是,如果超出這個縮水率范圍內(nèi),也得注意下,可能會造成較大損失。
那又是什么原因造成模具硅膠超出正常范圍的原因呢?小編總結(jié)為主要有三點:1、硅膠模具越大,收縮率越明顯。2、固化劑添加比例過大,會影響硅膠收縮率。3、模具硅膠沒有完全固化,硅膠硬度沒穩(wěn)定,急于脫?;蛱崆吧a(chǎn),造成硅膠模具容易變形,產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
針對模具硅膠收縮率高于正常比例,解決的辦法也是存在的。1、由于模具硅膠本來就有一定收縮率,所以在做產(chǎn)品的時候需按比例放大原始模種; 2、減少固化劑添加比例;3、模具必須在規(guī)定的時間6-8小時脫模,24小時后才能使用生產(chǎn);4、做大件產(chǎn)品模具要加玻纖布,可以讓模具不變形或變大。
模具硅膠出現(xiàn)收縮率屬于正常情況,如果超出范圍,需要謹(jǐn)慎處理;可聯(lián)系鑫淼硅膠科技,提供專業(yè)的硅膠技術(shù)指導(dǎo),詳細(xì)了解進(jìn)官網(wǎng)咨詢!